جهاز تحليل شبه آلي بالكامل لمحطات الطاقة

تعمل أجهزة التحليل القريب الأوتوماتيكية بالكامل دون تدخل بشري، وتستخدم على نطاق واسع في مراقبة جودة الطاقة وتقييم القيمة الحرارية وتحليل البحوث العلمية.

الميزات الرئيسية لجهاز التحليل التلقائي الكامل

1. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل: مع وزن أوتوماتيكي، وتسليم أوتوماتيكي للعينات، واختبار أوتوماتيكي، ومعالجة أوتوماتيكية للبيانات، وإنشاء التقارير وطباعتها، وغيرها من وظائف العملية الكاملة، لتحقيق تشغيل غير مراقَب على مدار 24 ساعة.
2. نظام تحكم معياري: وحدة تحكم دقيقة مدمجة ووحدة عرض التوازن، ومراقبة في الوقت الفعلي لحالة التشغيل وتسجيل البيانات الرئيسية تلقائيًا، ودعم التشغيل دون اتصال بالإنترنت.
3. تصميم فرن مزدوج وميزان مزدوج: يمكنه إكمال عدد من مؤشرات اختبار العينات المختلفة في وقت واحد أو بشكل مستقل ، وهو مرن وفعال ، ويدعم التشغيل المستمر للدُفعات.
4. استعادة ذكية لفشل الطاقة: مع ذاكرة فشل الطاقة ووظيفة الاستعادة، يمكن تجديدها في نفس المكان بعد انقطاع التيار الكهربائي العرضي في منتصف الاختبار، ولن يتم فقدان البيانات.
5. تصميم صديق للبيئة: استخدام منفذ عادم دخان موزع متعدد النقاط ، لالتقاط الدخان والغبار والقضاء عليهما بشكل فعال ، مما يقلل من تلوث المختبر.
6. نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة: استخدام خوارزمية PID الذكية للتحكم في درجة الحرارة، ومنحنى التسخين مستقر، والدقة تصل إلى ± 1 درجة مئوية.
7. آلية الحماية التلقائية: غطاء قابل للطي، تصميم عازل للحرارة يمكن أن يمنع بشكل فعال تعرض المشغل للإشعاع الحراري العالي أو الحروق العرضية.

المزايا الرئيسية

1. متوافقة مع المعايير الوطنية وأفضل منها: نتائج اختبارات الرطوبة والرماد والمواد المتطايرة مستقرة للغاية وقابلة للتكرار، وبعض المؤشرات أفضل من متطلبات المعايير الوطنية مثل GB|T 212.
2. عدم الاعتماد على الغاز: معدات بدون أنابيب غاز خارجية، مما يقلل من تكاليف التركيب والصيانة.
3. تتبع البيانات والإدارة المتكاملة: الوصول إلى نظام إدارة معلومات المختبر (LIMS) ، لتحقيق التحميل التلقائي للبيانات والنسخ الاحتياطي والإدارة غير الورقية ، لضمان إمكانية تتبع عملية الاختبار بأكملها.
4. الاستقرار والتشخيص الذاتي للأعطال: وحدة اختبار ذاتي مدمجة، يتم تشغيلها لإكمال الاختبار الذاتي للنظام، وتحسين موثوقية النظام وكفاءة التشغيل والصيانة.

مبدأ العمل

يعتمد محلل القرب التلقائي بالكامل على مبدأ التحليل الحراري الوزني، من خلال المراقبة في الوقت الفعلي لتغير جودة العينة عند درجات حرارة مختلفة، وذلك للحصول على خصائص الانحلال الحراري لمكوناتها. ويشمل على وجه التحديد:

1. تحديد الرطوبة: يتم تسخين العينة وتجفيفها عند 105 درجة مئوية، ويتم قياس فقدان الوزن على أنه رطوبة.
2. تحديد الرماد: البقايا بعد الاحتراق الكامل عند درجة حرارة عالية هي الرماد.
3. تحديد الجزء المتطاير: يتم تسخينه عند درجة حرارة عالية في بيئة خالية من الأكسجين أو منخفضة الأكسجين، والغاز المتسرب هو المكون المتطاير.
4. تقدير الكربون الثابت والقيمة الحرارية: يتم حساب الكربون الثابت والقيمة الحرارية النظرية بطريقة الفرق والطرح والتركيب المعروف.
5. يمكن أن يؤدي العمل المتناوب للفرن المزدوج إلى تحسين كفاءة الاختبار بشكل كبير، ويمكن أن يكون لكل فرن تحكم مستقل في درجة الحرارة، لضمان دقة واتساق ظروف الاختبار.

مجالات التطبيق

1. صناعة الطاقة: لمراقبة جودة الفحم في محطات الطاقة، وتقييم كفاءة احتراق الغلايات.
2. مناجم الفحم وتجارة الفحم: تحليل سريع لتركيب عينات الفحم من المصنع أو التجارة.
3. حماية البيئة: تحليل المكونات المحتوية على الكربون والمخلفات الضارة في الوقود الصلب من مصادر التلوث.
4. البتروكيماويات والمعادن: تحليل تركيبة فحم الكوك وفحم الكوك البترولي والمواد الصناعية الأخرى.
5. البحث العلمي والتدريس: الجامعات والمؤسسات البحثية لإجراء أبحاث حول خصائص التحلل الحراري للوقود وتجارب تدريسية.
6. وكالات فحص الجودة والمختبرات الخارجية: لأداء مهام الاختبار القياسية وإصدار تقارير الاختبار.