نظام متكامل لإعداد العينات
يفي نظام تحضير العينات المتكامل على نطاق واسع بالأحكام ذات الصلة من المعايير الوطنية مثل GB/T 19494 أخذ العينات الميكانيكية من الفحم، GB 474 طرق تحضير عينات الفحم، GB/T 2007 القواعد العامة لأخذ العينات المعدنية السائبة وتحضير العينات، وما إلى ذلك، وهو مناسب لمراقبة الجودة الصناعية وعمليات التحليل والاختبار ذات المتطلبات الصارمة.
الميزات
- تحكم ذكي أوتوماتيكي بالكامل: يتم استخدام برمجة PLC وواجهة شاشة تعمل باللمس بين الإنسان والآلة لتحقيق التحكم بضغطة زر واحدة في عملية إعداد العينات بالكامل.
- تصميم هيكلي محكم: مساحة عمل مغلقة بالكامل، تحكم فعال في انتشار الغبار، بما يتماشى مع متطلبات عمليات حماية البيئة الحديثة.
- نظام تغذية حزامي مستمر: تزويد المواد بشكل موحد ومستقر، مما يمنع بشكل فعال فصل حجم الجسيمات وانسداد التغذية.
- نظام تكسير عالي الكفاءة: المرحلة الأولى هي التكسير عالي السرعة من نوع المطرقة والسكين، مع قوة قص وتأثير قوية. المرحلة الثانية هي هيكل التكسير باللف مع معالجة سطح الأسنان لضمان التحكم في حجم الجسيمات ضمن القيمة المستهدفة.
- نظام تخفيض معياري: يعتمد هيكل التخفيض على التصميم الكلاسيكي للفتحة، والاتصال المتسلسل متعدد المراحل، ونسبة التخفيض المرنة والقابلة للتعديل، وتمثيل جيد للعينة.
- تصميم مقاوم للانسداد والتآكل: استخدام أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ، ومقاومة فعالة للتآكل والتآكل وانسداد العينات بسبب الرطوبة العالية.
- وظيفة التنظيف وإزالة الحديد: آلية تنظيف أوتوماتيكية مدمجة وأجهزة متعددة لإزالة الحديد لتجنب التلوث المتبادل وتداخل الأجسام الغريبة المعدنية.
المزايا الرئيسية
- كفاءة عالية: إكمال عملية صنع العينة بالكامل مرة واحدة، مما يوفر تكاليف العمالة والوقت.
- تمثيل قوي: دقة عالية في التخفيض، خلط كافٍ، ضمان فعال لجودة العينات.
- لا تلوث: المعدات مغلقة بالكامل ، مع وظيفة التنظيف التلقائي ، وتقليل التدخل البشري ، وتجنب فقدان العينات.
- صيانة مريحة: تصميم هيكلي معياري، تفكيك سريع للأجزاء الرئيسية، ملائم للصيانة اليومية.
- درجة عالية من الأتمتة: مناسب لنظام أتمتة المختبرات أو خط أخذ العينات التلقائي في المجال الصناعي، وربط ذكي.
مبدأ العمل
يقوم نظام تحضير العينات المتكامل بتغذية المواد السائبة باستمرار إلى منطقة التكسير بواسطة ناقل حزامي ، أولاً ، يقوم نظام التكسير بالمطرقة بالقيام بالتكسير الأولي للمواد للوصول إلى نطاق حجم الجسيمات المحدد مسبقًا. بعد ذلك، تدخل إلى جهاز التكسير الثانوي من النوع الأسطواني لتنقيتها بشكل أكبر إلى حجم الجسيمات المستهدف، على سبيل المثال، أقل من 3 مم، ثم يتم خلط المادة المكسرة بالتساوي من خلال جهاز الخلط، ثم تدخل إلى وحدة الانكماش لإجراء انكماش متعدد المراحل. في عملية التخفيض، يقوم النظام تلقائيًا بفصل العينات التحليلية وعينات التحضير وعينات الرطوبة وفقًا للنسبة المحددة، ويتم تفريغ العينات المهملة من خلال الحزام الناقل، وتكون العملية مؤتمتة بالكامل دون تدخل يدوي.
مجالات التطبيق
- صناعة الفحم: اختبار جودة الفحم الخام والفحم التجاري وأخذ عينات منه.
- المعادن والحديد والصلب: خام الحديد وخام المنغنيز ومواد السبائك وفحص المصانع وأخذ العينات من المصانع.
- نظام الطاقة: مراقبة جودة الفحم في محطات الطاقة الحرارية وتحليل تغذية الغلايات.
- الجيولوجيا واستكشاف المعادن: التحضير الأولي للعينات الميدانية وإنتاج عينات الاختبار المختبري.
- صناعة مواد البناء: إعداد العينات للأسمنت والحجر الجيري والخبث والمواد الخام الأخرى.
- منظمات الاختبار الخارجية: توفير معالجة دقيقة للعينات وفقًا للمعايير الوطنية.
- وحدات البحث العلمي ومختبرات الجامعات: المعالجة المسبقة للعينات التجريبية وتحليل البيانات مع إعداد العينات.